属于不含卤素及重金属等违禁成分的环保型阻燃剂，遁火”防火木材阻燃剂为红色粉末易溶解于水。具有阻燃、抑烟、防腐和防白蚁性能。广泛应用于木质防火门、复合木板等产品的防火阻燃处置。

可以发挥阻燃、防腐双重功效。使用该“遁火”8124型木材阻燃剂之后无需再使用木材防腐剂即可达到木材防腐要求。  特别需要声明的公司所产木材阻燃剂不会对阻燃罐等设备造成任何腐蚀。本公司生产的8124型木材阻燃剂同时也是一种很好的木材防腐剂。

 处理液的配置：
“遁火”阻燃剂与水的配比一般为1：4—1：6（重量比），对于较难阻燃的木材建议使用更高浓度的阻燃处理液。

木材阻燃剂处理：
       一般的采用真空加压法处理，通常前真空时间为30-60分钟，大多数阔叶林（如白桦、椴木、榆木）加压时间为30-45分钟，压力为1.2兆怕。红松的浸注时间为2-3小时，压力为1.4 兆帕，浸注深度8-10毫米。每次处理后的处理液可循环利用，处理液的浓度不因处理木材次数的变化而发生改变。

阻燃木材生产工艺—真空高压浸渍法简介：　　
1. 在容器中放入适量公斤水，加入阻燃剂，搅拌，使阻燃剂溶解变为透明溶液；　　
2. 将木材装入高压浸渍罐中，盖好盖；　　
3. 抽真空至600～650毫米汞柱，保持30～60分钟；　　
4. 打开连接阻燃剂储存罐的阀门，依靠真空将阻燃剂导入高压浸渍罐中，阻燃剂充满浸渍罐时解除真空，关闭真空阀门；　　
5. 缓慢加压到1.2～1.4MPa，并保持2～4小时；　　
6. 阻燃剂吸收量：干阻燃剂/干木材=10～15%。事先取4～6块同规格的木材，标号、称重，将试样分散装入浸渍槽；浸渍一段时间后，取出试样，称重，计算阻燃剂吸收量。如果阻燃剂吸收量不足，延长浸渍时间。　　
7. 解除压力，排出药剂，关闭加压阀和连接阻燃剂储存罐的阀门；　　
8. 抽真空至600～650毫米汞柱，保持10～15分钟；　　
9. 解除真空，取出木材；
10.干燥至所需含水量。
    本公司“遁火”木材阻燃剂已通过国家防火建筑材料质量监督检验中心的阻燃测试，用户可放心使用