近日，科技部在公布的国家重点研发计划专项指南中指出，要开发合成树脂专用新型高效阻燃剂技术，实现聚磷腈及纳米复合聚磷酸铵高效绿色阻燃剂制备示范装置，纳米复合聚磷酸铵阻燃聚丙烯经70C水煮7天聚磷酸铵析出不超过10%，绝热阻燃聚氨酯泡沫密度通过外墙保温材料防火等级Bl级，开展生物基、有机硅类材料阻燃机理的研究。

围绕行业关心的问题，记者采访了相关专家。他们认为阻燃剂应该朝着无毒、无害、高效、多功能、环保方向发展，新型绿色无卤阻燃剂前景广阔。

聚磷酸铵阻燃剂： 解决耐水煮难题

中国科学院化学研究所副研究员王峰在接受记者采访时介绍，聚磷酸铵(APP)阻燃剂是一种高效的无卤阻燃剂，具有磷、氮质量分数高，阻燃效果好，分解温度高等特点，在典型的无卤膨胀型阻燃剂中具有酸源和气源的双重功能。APP应用于高分子材料阻燃时，易于产生吸湿、相容性差、从聚合物中析出等缺点。

“指南中要求纳米复合聚磷酸铵阻燃聚丙烯经70℃水煮7天聚磷酸铵析出不超过10%，而目前解决耐水煮性能不好的主要方法有：提高聚磷酸铵分子量，把聚磷酸铵做一些包覆，或者通过表面改性的方法对APP进行表面改性以降低其水溶性，改善其在高分子材料中的分散性及与其相容性，有效抑制APP从有机材料内部迁移到表面而渗出，有助于在不影响材料力学性能的同时不断提高材料的阻燃特性。”王峰说。

目前APP改性技术主要有微胶囊化、偶联剂改性和复合改性技术等。微胶囊化技术采用的材料有三聚氰胺甲醛树脂、环氧树脂(EP)和硅油等。华东理工大学化学工程研究中心刘成娟等采用原位聚合法以EP为外壳包覆APP，并将其与聚丙烯(PP)进行复合：制备了EP@APP/PP复合材料。该种微胶囊在水中溶解度低，且具有良好的耐水性。在PP中添加EP@APP微胶囊后，PP复合材料的极限氧指数为35.5%，达到V-O燃烧等级，燃烧后的残炭量增多，成炭效果明显优于直接添加APP的PP复合材料。

业内人士普通认为，高聚合度APP的合成方法及绿色合成工艺的开发，采用合适的改性技术进一步提高APP与基体材料间的相容性，进一步发展复配阻燃技术提高阻燃效率是今后APP阻燃剂长期发展的主要方向。

聚氨酯泡沫绝热阻燃： 添加改性膨胀型助剂

据了解，聚氨酯硬质泡沫(RPUF)是一种重要的合成树脂，导热系数低于其他合成保温材料和天然保温材料，热工性能最为优越，被广泛用于建筑保温领域。但RPUF由于含有可燃的碳氢链段、密度低、比表面积大，容易燃烧，一般需要添加20weto—30W。的膨胀石墨等助剂来达到建筑材料对阻燃性能的要求。“但是在这个添加量下聚合物性能劣化得厉害，需要通过接枝或者加入其它类型的无机纳米阻燃剂来强化膨胀石墨的阻燃效果，降低其用量。”王峰介绍。

“目前市场上的绝热阻燃聚氨酯泡沫防火等级都达不到Bl级，一般只能达到B2级。通常会利用膨胀石墨(EG)做膨胀阻燃剂，同时加入一些无机纳米粒子可提高聚氨酯的阻燃级别。”王峰说。北京市功能性高分子建筑材料工程技术研究中心研究人员，将可膨胀石墨与氢氧化铝作为阻燃剂添加到RPUF中，制备了复配改性RPUF，产生明显的协同阻燃效果，氧指数达到了31%。

有机硅阻燃剂： 高效化、高功能

南京理工大学提供的资料显示，有机硅系阻燃剂主要是聚硅氧烷及其衍生物，是一种新型高效、低毒、防熔滴、环境友好的无卤阻燃剂，也是一种成炭型抑烟剂。有机硅阻燃剂在赋予基材优异的阻燃性能之外，还能改善基材的加工性能、耐热性能等。

王峰表示，有机硅系阻燃剂的作用在于抑烟效果好，可以改善基体成碳性能，同时可以提高基体的加工性能和力学性能。但有机硅阻燃剂价格昂贵，所以更多高效化、高功能的有机硅阻燃剂的开发将成为未来发展的趋势。

注：文本素材来源于网络

相关产品推荐：

阻燃剂_防火剂_阻燃母粒_环保阻燃剂_液体阻燃剂_无卤阻燃剂_胶粘剂阻燃剂_PE阻燃剂_硅橡胶阻燃剂_塑料阻燃剂_木材阻燃剂_聚氨酯阻燃剂_尼龙阻燃剂_胶带阻燃剂_树脂阻燃剂_PVC阻燃剂_纺织阻燃剂_上海阻燃剂_阻燃剂厂家