（1）无机木材阻燃剂   

历史最悠久的阻燃剂，虽然有吸湿性大和易从木材中析出等严重缺点，但由于这类阻燃剂成本低廉、生产方法简单而易于被木材处理行业掌握，至今仍被部分木材企业采用。目前使用的第三代无机木材阻燃剂是在改进第二代木材阻燃剂的吸湿、析出性质过程中发展起来的，其主要技术是增大无机离子的体积，如以相对分子质量大的水溶性低聚物聚磷酸盐代替磷酸盐，或采用内部反应法生成不溶性阻燃剂。例如可以利用化学反应的温度特性，配制单一的阻燃处理液在常温下处理木材，然后通过窑干或加热处理使处理液在木材内部反应生成不溶性阻燃剂。近年来，具有阻燃和防腐、防霉等功能的多效木材阻燃剂，以及适应不同阻燃方法以满足市场需求的新型木材阻燃剂受到一定重视。

（2）有机木材阻燃剂  

添加型有机木材阻燃剂的出现虽然晚于无机阻燃剂，但发展较快，迄今也大体上经历三个发展阶段。有机磷系阻燃剂主要包括磷酸酯、膦酸酯、亚磷酸酯、有机磷盐、含磷多元醇-氮化合物等。有机木材阻燃剂的主流仍然是含磷、氮和硼元素的多元复合体系。该阻燃剂能抗流失、对木材物理力学性能影响不大。第三代有机木材阻燃剂食物甲醛释放、低迁移、低吸湿或基本不吸湿（与未处理材类似）的高效阻燃剂。这种阻燃剂往往追求一剂多效，不仅减弱了多次处理给木材材性带来的不利影响，而且降低了处理成本。例如，采用相对分子质量较大的含氮有机化合物与磷酸生成的低吸湿性磷酸盐作为阻燃元素磷和氮的载体，再与硼化合物组成磷-氮-硼高效阻燃体系，其代表品种具有阻燃、防腐、防白蚁性能的FRW木材阻燃剂。

（3）树脂型木材阻燃剂  

树脂型木材阻燃剂在配方中加入低聚合度合成树脂，浸渍木材后，在干燥的过程中树脂固化，对配方中的易流失阻燃成分（常为无盐）产生包覆固着作用、改善阻燃剂的抗流失、迁移和吸湿性。美国、欧洲、日本专利均报道过该类型的阻燃剂。该阻燃剂或者有较高的热稳定性和生物稳定性，可以在不改变木材本身手感的前提下改善尺寸稳定性和表面硬度。目前看来树脂型木材阻燃剂处于发展研究阶段，目前尚存在处理材颜色变深以及浸注较困难等问题。

（4）反应型阻燃剂  

反应型木材阻燃剂利用化学反应，将阻燃元素或含阻燃元素的基团通过形成稳定的化学键载到木材分子上，所得的阻燃木材不仅具有抗流失、耐久的优点，而且由于阻燃元素实际上是以单分子状态分布在木材上（远较添加型阻燃剂分散程度高），因而单位物质量阻燃剂的阻燃效率很高。木材适合于阻燃处理的常用官能团有羟基和苯环，可通过酯化、酯交换、醚化、酰化和卤代等反应与阻燃元素或含阻燃元素有活性基团的化合物反应实现阻燃。

（5）其他类型的木材阻燃剂  

近年来，材料、化工等领域的高新技术在木材阻燃技术研究中也得到了一定应用。例如，日本专利采用粒子直径不大于0.1μm的五氧化二锑微粉水基分散液或五氧化二锑胶体处理木材单板，获得良好阻燃性；另一种用于木材表面涂饰的阻燃剂，主要成分有3-(二烷基膦酸基)丙酰胺、脲或三聚氰胺树脂、环氧树脂微胶囊化的聚磷酸铵。

注：文本素材来源于网络

相关产品推荐：

阻燃剂_防火剂_阻燃母粒_环保阻燃剂_液体阻燃剂_无卤阻燃剂_胶粘剂阻燃剂_PE阻燃剂_硅橡胶阻燃剂_塑料阻燃剂_木材阻燃剂_聚氨酯阻燃剂_尼龙阻燃剂_胶带阻燃剂_树脂阻燃剂_PVC阻燃剂_纺织阻燃剂_上海阻燃剂_阻燃剂厂家